流延成型最先把陶瓷粉體和分散劑加入溶劑之中，透過球磨或是超聲波振蕩打開顆粒團(tuán)聚,，并且使溶劑潤濕粉體,，再次加入粘結(jié)劑與增塑劑，透過二次球磨得到平穩(wěn),、皆一的漿料,；再次把漿料于流延機(jī)上進(jìn)行成型得到素坯；然之后進(jìn)行潮濕,，使溶劑蒸發(fā),，粘結(jié)劑于陶瓷粉末間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，得到素坯膜,；產(chǎn)品種類：陶瓷柱塞,、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯,、陶瓷活塞,、陶瓷軸套、陶瓷吸盤,、微孔陶瓷等,；材料：氧化鋁、氧化鋯,、氮化硅,、碳化硅。接著對素坯膜進(jìn)行機(jī)加工,，得到所需要的特定形狀,；最終透過排膠與燒結(jié)處理得到所需要的成品。
于材料學(xué)科工作者的不懈努力之下,，于原有流延成型方法的基礎(chǔ)之上,，開發(fā)出了全新的水基流延成型方法，如凝膠流延成型工藝,、等靜壓流延成型工藝與紫外引發(fā)聚合成型工藝等,。
1、凝膠流延成型工藝
凝膠流延成型利用有機(jī)物單體聚合的原理進(jìn)行流延成型,。該法是把陶瓷粉體,、分散劑與增塑劑加入有機(jī)單體與交聯(lián)劑的混合溶液之中,，制備出低黏度并且具有高固相體積分?jǐn)?shù)(體積分?jǐn)?shù)大于50%)的濃懸浮液。接著加入引發(fā)劑與催化劑之后,，控制溫度并且引發(fā)單體發(fā)生聚合反應(yīng),，使懸浮體的黏度增大，進(jìn)而發(fā)生原位凝固成型,，最終制備出具有一定強(qiáng)度并適合機(jī)加工的坯體,。
凝膠流延成型工藝不但明顯降低漿料之中有機(jī)物的用量，所以提高固相體積分?jǐn)?shù),，提高產(chǎn)品的密度與強(qiáng)度,，越來越有利于資源節(jié)約型以及環(huán)境友好型社會(huì)的構(gòu)建。
2,、等靜壓流延成型工藝
流延成型的漿料的固相體積分?jǐn)?shù)相當(dāng)比較高,，并于潮濕過程之中也伴隨著溶劑的蒸發(fā)，于素坯之中留下氣孔,，所以透過流延成型獲得的素坯膜通常均結(jié)構(gòu)質(zhì)地,，密度比較高，非常容易透過流延成型間接獲得堅(jiān)硬的素坯,。
流延成型獲得的流延膜素坯盡管夠堅(jiān)硬,，結(jié)構(gòu)松散，但是其具有比較hao的延展性,，所以,，可以通過等靜壓二次成型來提高素坯的致密度。不過等靜壓流延成型設(shè)備比較便宜,，所以會(huì)使工藝變得更為簡單,，提高成本。
3,、紫外線引發(fā)聚合成型工藝
針對水基流延成型工藝的缺點(diǎn)，研究人員采用利用紫外引發(fā)原位聚合機(jī)制,，把紫外光敏單體,、紫外光聚合引發(fā)劑加入漿料之中并且引發(fā)紫外原位聚合反應(yīng)，使?jié){料原位固化成型,。相對傳統(tǒng)的流延成型工藝,，紫外線引發(fā)流延成型工藝如果于一般流延機(jī)加上紫外光源即可完成，免去了最為難造成材料成型失敗的潮濕過程,。